ASTM A 53 se vztahuje na bezešvé a svařované ocelové trubky s jmenovitou tloušťkou stěny.Povrch je obvykle černý a trubka ASTM A53 (také označovaná jako trubka ASME SA53) je určena pro mechanické a tlakové aplikace a je přijatelná i pro běžné použití v rozvodech páry, vody, plynu a vzduchu.Je vhodná pro svařování a tváření zahrnující navíjení, ohýbání a obrubování. Bezešvá ocelová trubka A53 je materiálem americké standardní ocelové trubky.Hlavní výrobní proces bezešvých ocelových trubek A53 je rozdělen na tažení za studena a válcování za tepla.Hlavním rozdílem mezi nimi je to, že výrobní proces za studena válcovaných bezešvých ocelových trubek je obecně složitější než proces válcování za tepla a vzhled ocelových bezešvých trubek válcovaných za studena je kratší než u válcování za tepla.Válcované ocelové bezešvé trubky, tloušťka stěny bezešvých trubek z uhlíkové oceli válcovaných za studena je obecně menší než u bezešvých trubek z uhlíkové oceli válcovaných za tepla, ale povrch vypadá jasněji.Povrch trubky z uhlíkové oceli válcované za tepla je poměrně drsný.Hlavní výrobní proces polotovaru kulaté trubky→zahřívání→propichování→tříválcové šikmé válcování, kontinuální válcování nebo vytlačování→odstraňování trubek→dimenzování (nebo zmenšení průměru)→chlazení→narovnávání→hydraulický test (nebo detekce vad)→označování→knihovna vkládání.
| ASTM A53/ASME SA53 | Typ S | Typ E | Typ F | |||
| (bezešvý) | (elektricky odporově svařeno) | (trubka svařovaná v peci) | ||||
| Známka A | třída B | Známka A | třída B | Známka A | ||
| Uhlíkové max.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0,3 | |
| mangan % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fosfor, max.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Síra, max.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| měď, max. % | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Nikl, max.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Chrom, max.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Molybden, max.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Vanad, max.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
| *Pro každé snížení pod 0,01 % pod specifikované maximum uhlíku bude povoleno zvýšení o 0,06 % manganu nad specifikované maximum až do maxima 1,65 % (neplatí pro SA53). | ||||||
| Požadavky na tah | Bezešvé a elektricky odporově svařované | Průběžně-svařované | |
| Známka A | třída B | ||
| Pevnost v tahu, min., psi | 48 000 | 60 000 | 45 000 |
| Mez kluzu, min., psi | 30 000 | 35 000 | 25 000 |
1. Hlavní výrobní proces bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla (hlavní kontrolní proces):
Příprava a kontrola polotovaru trubek→zahřívání polotovaru trubek→propichování→válcování trubek→ohřev oceli→pevný (zmenšený) průměr→tepelné zpracování △→dokončené rovnání trubek→dokončování→kontrola (nedestruktivní, fyzikální a chemická, tchajwanská kontrola)→skladování
2. Hlavní výrobní proces za studena válcovaných (tažených) bezešvých ocelových trubek:
Příprava sochoru→moření mazání→válcování za studena (tažení)→tepelné zpracování→rovnání→dokončování→kontrola
