Desky tlakových nádob Ocelové desky používané při výrobě parních kotlů, tlakových nádob a dalších konstrukčních částí tlakových nádob.Protože tento druh ocelového plechu nese určitý tlak vzduchu a tlak vody, jakož i prostředí s různými teplotami, jako je vysoká, střední a nízká teplota atd., jsou požadavky na tento druh ocelového plechu poměrně přísné.
Vysílání úprav představení produktu
(1) Definice: Kromě toho, že materiál vyžaduje určitou pevnost a houževnatost, musí být také jednotný a škodlivé vady jsou přísně omezeny.
(2) Typy: Podle klasifikace součástí lze rozdělit do dvou kategorií: desky z uhlíkové oceli a desky z legované oceli;podle klasifikace pevnosti lze rozdělit na ocelové desky vysokého, středního a nízkého tlaku;Zkorodovaný ocelový plech.
Tloušťka desky tlakové nádoby je obecně v rozsahu 5 až 200 mm a období je rozděleno do několika specifikací tloušťky.Národní normy uvádějí doporučené velikosti listů a dovolené odchylky.Kvalita vzhledu (1) Tvar ocelového plechu: jako vyklenutí, rovinnost, pravý úhel atd. (2) Povrchové vady: Mezi povrchové vady ocelových plechů patří především praskliny, jizvy, zploštělé bubliny, nečistoty, puchýře, póry, lisované okují oxidu železa atd. Z bezpečnostních důvodů mají ocelové plechy tlakových nádob přísnější požadavky na povrchové a vnitřní vady.Výše uvedené vady nejsou obecně přípustné.Je však dovoleno odstranit vhodné metody a místo odstranění by mělo být ploché.Jeho tloušťka nesmí překročit povolený rozdíl v tloušťce ocelového plechu.Mezivrstvy také obecně nejsou povoleny.Index chemického složení:
①Uhlíková ocelová deska: detekuje hlavně obsah uhlíku, křemíku, manganu, fosforu a síry.Některé uhlíkové oceli obsahují také určité množství mědi, chrómu, niklu, molybdenu, vanadu a dalších prvků.Mezi nimi je uhlík hlavním faktorem pro stanovení pevnosti ocelového plechu, to znamená, že pevnost ocelového plechu roste se zvyšujícím se obsahem uhlíku.Obsah uhlíku v plechu z uhlíkové oceli je mezi 0,16 a 0,33 %.Mangan a křemík mají také vliv na zlepšení materiálu a zvýšení pevnosti.Křemík: 0,10-0,55 %, Mangan: 0,4-1,6 %.Některé normy nevyžadují křemík a mangan pro běžné kotlové desky a měď je pod 0,30 %.Jiné normy, jako je Japonsko a Rusko, nemají požadavky na obsah mědi.Některé vysoce kvalitní oceli obsahují chrom (méně než 0,25 %), nikl (méně než 0,30 %), molybden (méně než 0,10 %) a vanad (méně než 0,03 %).Chemické složení kotlových ocelových plechů různých jakostí je uvedeno ve výrobkových normách uvedených v tabulce 6-7-3.
② Nízkolegovaná ocelová deska: Kromě prvků uhlíkové oceli existuje také určité množství molybdenu, chrómu, niklu, vanadu atd. Existuje mnoho druhů oceli z nízkolegované oceli, mezi nimiž jsou běžněji používané normy. takto: 1/2 Mo, 1/2Mo-B ocel: ASTM A204, JIS G3107;Mn-1/2Mo1/2Mo, Mn-1/2Mo-V, Mn -1/2Mo-1/4Ni, Mn1/2Mo-1/2N i ocel: ASTM A302, A533, JIS G3119, G3120;1Cr-1/2Mo, 11/4Cr-1/2Mo, 21/2Cr-1Mo, 3C r-1Mo, 5Cr-1/2Mo, 7Cr-1/2Mo, 9Cr-1Mo: JISG4109, ASTM A387, A533, DIN17155.
③ Kalená a temperovaná vysoce pevná ocelová deska: viz ASTM A517, A537, A724, A734, JISG3115.
④ Nízkoteplotní ocel: včetně uhlíkové oceli a legované oceli.Chemické složení a mechanické vlastnosti lze nalézt v ASTMA612, A 662, A735, A736, A738, A203, A645, JIS G3126.
⑤Nerezová ocel: viz JIS G4304, ASTM A240, AISI13, ΓOCT5632.
Čas odeslání: 15. srpna 2022