Speciální ocel, tedy speciální ocel, je nejdůležitější druh oceli používaný ve většině průmyslových odvětví národního hospodářství, jako jsou strojírenství, automobily, vojenský průmysl, chemikálie, domácí spotřebiče, lodě, doprava, železnice a nově vznikající průmyslová odvětví.Speciální ocel je důležitým symbolem pro měření, zda se země může stát ocelovou velmocí.
Speciální ocelí se rozumí další součásti, které pracují za zvláštních podmínek a mají na ocel zvláštní požadavky, jako jsou fyzikální, chemické, mechanické a jiné vlastnosti.
Oceli speciální kvality jsou také legované oceli speciální kvality.Tyto oceli jsou oceli s elektromagnetickými, optickými, akustickými, tepelnými a elektrochemickými účinky a funkcemi.Běžně používané jsou nerezová ocel, žáruvzdorná ocel, elektrická křemíková ocel, elektronické čisté železo a různé přesné slitiny (měkké magnetické slitiny, jako jsou magnetické slitiny, elastické slitiny, expanzní slitiny, tepelné dvojité slitiny, odporové slitiny, materiály primárních baterií atd. .)..
Nerezová ocel je pojmenována pro svou dobrou odolnost proti korozi a jejími hlavními legujícími složkami jsou chrom a nikl.Chrom má vysokou chemickou stabilitu a může tvořit hustý a houževnatý čistící film v oxidačním médiu;navíc, když obsah chrómu překročí 11,7 %, elektrodový potenciál slitiny může být výrazně zvýšen, čímž se účinně zabrání další oxidaci slitiny.Nikl je také facilitátor.Přidání niklu do chromové oceli může zlepšit odolnost slitiny proti korozi v neoxidačním médiu.Když je obsah chrómu a niklu konstantní, čím nižší je obsah uhlíku v oceli, tím lepší je odolnost proti korozi.
Korozní odolnost nerezové oceli také souvisí s rovnoměrností struktury matrice.Když se vytvoří jednotný pevný roztok slitiny, rychlost koroze oceli v elektrolytu může být účinně snížena.
Austenitická nerezová ocel je chromniklová nerezová ocel s jednoduchou austenitickou strukturou.Má dobrou odolnost proti korozi, houževnatost při nízkých teplotách, zpracovatelnost tlakem a svařováním, je nemagnetická a je široce používána jako nízkoteplotní ocel a nízkoteplotní ocel pracující v korozivních médiích.Nemagnetická ocel;feritická nerezová ocel obsahuje hlavně chrom, který prochází fázovou transformací během ohřevu a chlazení a je běžně používaným materiálem odolným proti opotřebení v průmyslu kyseliny dusičné a dusíkatých hnojiv;martenzitická nerezová ocel má vysoký obsah uhlíku a dobrou prokalitelnost.Získá se martenzitická struktura.Tato ocel má dobrou houževnatost a nízký obsah uhlíku a lze ji použít k výrobě dílů odolných proti nárazu, které fungují v korozivních médiích;vysoký uhlík se používá k výrobě pružin, ložisek, chirurgických čepelí atd.;má dvoufázovou smíšenou strukturu austenitu a feritu.Nerezová ocel matrice je duplexní nerezová ocel, která má výhody vysoké pevnosti, dobré houževnatosti a odolnosti proti mezikrystalové korozi.Mezi nimi ocel 00Cr18Ni5Mo3Si2 se používá hlavně při výrobě výměníků tepla a kondenzátorů v rafinaci ropy, hnojiv, papíru, ropy, chemického a jiného průmyslu a 0Cr26Ni5Mo2 se používá při výrobě zařízení proti korozi mořské vody;molybden, niob, olovo, měď a další prvky v kalené fázi z nich dělají Po kalení a ošetření stárnutím má vysokou pevnost a houževnatost a používá se hlavně k výrobě pružin, podložek, vlnovců atd.
Elektrická ocel, také známá jako křemíková ocel, je binární slitina železa a křemíku s obsahem uhlíku menším než 0,05 %.Má vlastnosti malé ztráty železa, malou koercitivní sílu, vysokou magnetickou permeabilitu a intenzitu magnetické indukce a je jedním z běžně používaných měkkých magnetických materiálů (pro krátkodobou nebo opakovanou magnetizaci).Hlavními faktory ovlivňujícími výkon elektrooceli jsou chemické složení a struktura.Největší vliv na magnetické vlastnosti elektrooceli má křemík.Když se k čistému železu přidá 3,0 % Si, magnetická permeabilita se zvýší 1,6–2krát, ztráta hystereze se sníží o 40 %, odpor se zvýší 4krát (což může snížit ztrátu vířivými proudy) a celková je snížena ztráta železa.Zdvojnásobeno, ale tvrdost a pevnost jsou také výrazně zvýšeny.Obvykle obsah křemíku nepřesahuje 4,5 %, jinak je příliš tvrdý a obtížně zpracovatelný.Přítomnost škodlivých nečistot (N, C, S, O atd.) způsobí deformaci mřížky oceli, zvýší napětí a znemožní proces magnetizace, takže obsah nečistot by měl být přísně kontrolován.
Křemíková ocel se používá hlavně v elektroenergetice, jako jsou motory, transformátory, elektrické spotřebiče a elektrické přístroje.Většina je válcována do 0,3, 0,35, 0,5 archu, včetně válcování za tepla a za studena.válcované za studena
Čas odeslání: 31. října 2022