Rebar je obecný název pro žebrované ocelové tyče válcované za tepla.Typ běžné ocelové tyče válcované za tepla se skládá z HRB a minimální meze kluzu třídy.H, R a B jsou první písmena tří slov, Hotrolled, Ribbed a Bars.
Žebrovaná ocelová tyč válcovaná za tepla je rozdělena do tří tříd: HRB335 (stará třída je 20MnSi), třída tři HRB400 (stará třída je 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) a třída čtyři HRB500.
Pro výztuž se běžně používají dvě metody klasifikace: jednou je klasifikace podle geometrického tvaru a klasifikace nebo klasifikace podle tvaru příčného řezu příčného žebra a rozteče žeber.Typ II.Tato klasifikace odráží především uchopovací výkon výztuže.Druhá je založena na výkonnostní klasifikaci (třídě), jako je současná implementační norma v mé zemi, výztuž je (GB1499.2-2007), válcovaný drát je 1499.1-2008, podle úrovně pevnosti (mez kluzu/pevnost v tahu) Výztuž je rozdělena do 3 ročníků;v japonském průmyslovém standardu (JI SG3112) je výztuž rozdělena do 5 typů podle komplexního výkonu;v britské normě (BS4461) je také specifikováno několik stupňů testu výkonnosti výztuže.Kromě toho lze armatury také klasifikovat podle jejich použití, jako jsou běžné ocelové tyče pro železobeton a tepelně zpracované ocelové tyče pro předpjatý železobeton.
Výztuž je žebrovaná ocelová tyč na povrchu, známá také jako žebrovaná ocelová tyč, obvykle se 2 podélnými žebry a příčnými žebry rovnoměrně rozmístěnými po podélném směru.Tvar příčného žebra je spirálový, rybí kost a tvar půlměsíce.Vyjádřeno v milimetrech jmenovitého průměru.Jmenovitý průměr žebrované tyče odpovídá jmenovitému průměru kruhové tyče stejného průřezu.Jmenovitý průměr výztuže je 8-50 mm a doporučené průměry jsou 8, 12, 16, 20, 25, 32 a 40 mm.Žebrované ocelové tyče jsou v betonu namáhány hlavně tahem.Působením žeber mají žebrované ocelové tyče větší spojovací schopnost s betonem, takže lépe odolávají působení vnějších sil.Žebrované ocelové tyče jsou široce používány v různých stavebních konstrukcích, zejména velkých, těžkých, lehkých tenkostěnných a výškových stavebních konstrukcích.
Výztuž se vyrábí v malých válcovnách.Hlavní typy malých válcoven jsou: průběžné, poloprůběžné a řádkové.Většina nových a používaných malých válcoven na světě je plně kontinuální.Populární mlýny na armaturu jsou univerzální vysokorychlostní válcovací stolice na armaturu a 4dílné vysoce produkční armatury na armaturu.
Sochor používaný v kontinuální malé válcovací stolici je obecně předvalek pro plynulé odlévání, délka strany je obecně 130 až 160 mm, délka je obecně asi 6 až 12 metrů a hmotnost jednoho předvalku je 1,5 až 3 tuny.Většina válcovacích čar je střídavě uspořádána vodorovně a svisle, aby se dosáhlo válcování bez kroucení po lince.Podle různých specifikací předvalků a velikostí hotových výrobků existuje 18, 20, 22 a 24 malých válcoven a 18 je hlavní proud.Válcování tyčí většinou využívá nové procesy, jako je kroková ohřívací pec, vysokotlaké vodní odstraňování okují, nízkoteplotní válcování a nekonečné válcování.Hrubé válcování a meziválcování jsou vyvinuty tak, aby se přizpůsobily velkým sochorům a zlepšily přesnost válcování.Dokončovací frézy jsou především Vylepšená přesnost a rychlost (až 18 m/s).Specifikace produktu jsou obecně ф10-40mm a existují také ф6-32mm nebo ф12-50mm.Vyrábí se jakostní oceli s nízkým, středním a vysokým obsahem uhlíku a nízkolegované oceli, které jsou na trhu široce požadovány;maximální rychlost válcování je 18 m/s.Jeho výrobní proces je následující:
Kráčející pec → předválcovna → meziválcovna → dokončovací stolice → vodní chlazení → chladící lože → stříhání za studena → automatické počítací zařízení → lis → vykládací stojan.Vzorec pro výpočet hmotnosti: vnější průměr Х vnější průměr Х0,00617=kg/m.
Čas odeslání: srpen-02-2022